Trong bối cảnh thích nghi với dịch bệnh COVID-19, rất nhiều doanh nghiệp đã bắt đầu xây dựng các mô hình sản xuất an toàn, để có thể phục hồi kinh doanh.

Thực hiện mô hình sản xuất mới

Sau hơn 1 tháng dừng các hoạt động sản xuất để phòng chống dịch bệnh, thời gian này, nhiều nghệ nhân ở làng nghề dệt lụa Nha Xá (xã Mộc Nam, huyện Duy Tiên, tỉnh Hà Nam) bắt đầu sản xuất trở lại, với quy mô 10% so với trước khi đóng cửa vì giãn cách.

Chia sẻ với Lao Động, nghệ nhân Nguyễn Tiến Quảng - Chủ tịch Hội làng nghề Nha Xá - cho biết, trong tình huống dịch bệnh được khống chế, nền kinh tế mở cửa trở lại, khả năng đến cuối năm nay công suất của làng nghề cũng chỉ đạt 50%. Hiện nhiều xưởng dệt đã áp dụng các biện pháp phòng chống dịch mới, tạo "hàng rào" chống xâm nhập của virus SARS-CoV-2.

"Trong bối cảnh mới, nhiều xưởng sản xuất đã trang bị máy xông cho người lao động để khò họng, xục mũi và xông hơi. Đồng thời vẫn yêu cầu công nhân tuân thủ nghiêm túc quy trình chống dịch 5K của Bộ Y tế", ông Nguyễn Tiến Quảng cho hay.

Khi nhiều tỉnh thành trên cả nước nới lỏng giãn cách xã hội, để phục hồi sản xuất, nhà máy Masan tại Bình Dương có nhu cầu tuyển mới khoảng 900 nhân viên. Để giữ "vùng xanh", nhà máy triển khai thuê địa điểm, thiết lập 3 khu ký túc xá và vùng đệm cho nhân viên lưu trú với sức chứa hàng trăm người.

Trong đó, khu ký túc xá dành cho cán bộ nhân viên khỏe mạnh đang làm việc trong nhà máy và đã được sàng lọc rất kỹ trước đó. Còn vùng đệm dành cho cán bộ nhân viên sẽ vào làm việc, hoặc mới ra vào phạm vi nhà máy.

"Các nhà máy của chúng tôi thiết lập các quy trình rất chặt chẽ để thích ứng với bối cảnh mới. Trong đó, có hướng dẫn chi tiết các hành động, giải pháp y tế, cách ly cần thiết, phù hợp cho toàn bộ cơ sở sản xuất, kho vận của nhà máy trong trạng thái "bình thường mới" ngay cả khi phát sinh F0. 

Đồng thời, xây dựng và triển khai đội phản ứng nhanh, trực tiếp xử lý các tình huống phát sinh tại các nhà máy, kho vận trong quá trình phòng chống dịch COVID-19", đại diện Tập đoàn Masan chia sẻ với Báo Lao Động. 

Cũng theo vị đại diện này, song song với tuyển dụng đội ngũ nhân công thiếu hụt, nhà máy cũng thực hiện các giải pháp nghiên cứu kỹ thuật, nhằm tăng năng suất sản xuất, tăng sản lượng, giảm áp lực nhân công.

Trong đó, tăng tốc độ các dây chuyền sản xuất từ 5-35% sản lượng các ngành hàng chủ lực, đẩy mạnh đầu tư tự động hóa dây chuyển sản xuất giảm phụ thuộc nhân viên tuyển mới. Đồng thời nghiên cứu cải tiến công đoạn chế biến sản phẩm để giảm 10% - 20% thời gian chu kỳ sản xuất sản phẩm, tăng hiệu suất sản xuất.

"Các giải pháp kỹ thuật trên giúp giảm 10% số lượng nhân viên tuyển mới, đồng thời đáp ứng nhanh việc cung cấp sản phẩm cho thị trường, đặc biệt trong những tháng cao điểm cuối năm" - đại diện Tập đoàn Masan cho biết.

Có an toàn mới sản xuất được

Trao đổi với Lao Động, bà Phan Thị Thanh Xuân – Phó Chủ tịch kiêm Tổng thư ký Hiệp hội Da - Giày - Túi xách Việt Nam cho biết, để đảm bảo an toàn trong tình hình mới, các doanh nghiệp đã xây dựng bộ quy tắc, hướng dẫn thực hiện "Y tế tại chỗ" và tập huấn cho đội ngũ y tế tại khu công nghiệp và các nhà máy.

"Mục đích là để các doanh nghiệp chủ động lên phương án sản xuất, các doanh nghiệp đang tạm ngưng sản xuất chuẩn bị đáp ứng các điều kiện chống dịch để quay lại sản xuất đáp ứng đơn hàng xuất khẩu tăng vào dịp cuối năm", bà Xuân nói.

Ông Vũ Tiến Lộc - Chủ tịch Trung tâm Trọng tài Quốc tế Việt Nam cho hay, khi nhiều địa phương thực hiện nới lỏng giãn cách, đây chính là "thời gian vàng" để giải cứu doanh nghiệp.

Tuy nhiên, mở cửa nền kinh tế không có nghĩa là chủ quan, mất an toàn. Đó là lý do Thủ tướng Chính phủ đã chỉ đạo Bộ Y tế chủ trì phối hợp với các bộ, ngành và cộng đồng doanh nghiệp, các chuyên gia, soạn thảo "Hướng dẫn thích ứng an toàn, linh hoạt, kiểm soát hiệu quả dịch COVID-19". Điều này để bảo đảm sản xuất kinh doanh an toàn, vì có an toàn mới mở cửa nền kinh tế và các hoạt động dân sinh được.